Conduites industrielles

Votre spécialiste de la tuyauterie industrielle

La construction de pipelines industriels est une spécialité. Elle requiert l’expertise nécessaire pour fabriquer des pipelines sans pression et à haute pression. Heureusement, Nopek possède l’expérience nécessaire avec différents matériaux tels que l’acier, l’acier inoxydable, le plastique, l’aluminium et les aciers spéciaux. Votre projet de tuyauterie est donc entre de bonnes mains chez nous. Découvrez rapidement nos solutions ou prenez rendez-vous pour discuter de votre projet.

Projets de tuyauterie de A à Z

Les canalisations industrielles sont notre spécialité. En tant qu’experts en tuyauterie, nous offrons à nos clients une solution globale, depuis la conception des P&ID jusqu’à l’installation des canalisations et leur maintenance, ainsi que d’autres constructions métalliques.

Design

Conception d'installations techniques personnalisées (ingénierie).

Construction

Fabrication de tous les tuyaux industriels et montage dans votre entreprise par des spécialistes expérimentés.

Maintenance

Entretien du réseau de canalisations et rénovation des installations existantes.

hoge druk pijpleidingen piping

Secteurs

Nopek réalise des projets de tuyauterie dans différents secteurs, comme par exemple :

Pétrochimie
Chimie
Gaz
Nutrition
Textile
Pharmacie
Traitement de l'eau

Pourquoi choisir Nopek ?

Connaissances et conseils complets

Le métal n'a pas de secrets pour nous. Nous construisons des pipelines en acier au carbone, en acier inoxydable, en aluminium et... Vous pouvez également vous adresser à nous pour le plastique.

  • Acier au carbone
  • Acier inoxydable
  • Non ferreux (par exemple, l'aluminium)
  • Métaux spéciaux (par exemple, duplex, acier ignifugé...)
  • Tubes en plastique (HDPE, PP, PVC, PFA, PCDF,...)

Solution totale

Avec Nopek, vous avez un seul partenaire, de la conception à la réalisation :

  • Établir des P&ID
  • Piping design
  • Dessins structurels ou construction de modèles CAO par le service d'ingénierie interne
  • Préfabrication pour réduire les temps d'arrêt
  • Installation sur site, y compris la coordination (échafaudage, levage...)
  • Tests de vérification et de validation de l'installation
  • Compilation des fichiers PED et as-built
  • Suivi des inspections

Mais aussi...

  • Scanner les installations existantes en 3D
  • Soudage selon la norme EN 1090
  • Gestion de la sécurité interne et contrôle de la qualité - Certifié VCA-P
  • Une assistance rapide et fiable en cas d'urgence (disponibilité 24/7 sur demande)
  • Base idéale le long de la E17 entre Gand et Anvers.
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Nopek est certifié VCA-P et certifié selon la norme EN1090-2.

 

Questions fréquemment posées sur les canalisations industrielles

Trouvez les réponses aux questions fréquemment posées. Vous avez une question sur nos pipelines industriels qui n’est pas répertoriée ici ? Contactez-nous à l’adresse info@nopek.be.

Nopek possède un savoir-faire étendu dans le domaine des pipelines industriels. Nous avons de l’expérience avec différents matériaux. Cela nous permet de choisir le meilleur matériau pour le projet.

L’Inox (acier inoxydable) ou l’acier est la meilleure solution pour les projets de tuyauterie où l’eau, les gaz dangereux, la vapeur ou les liquides sont transportés sous haute pression ou à haute température.

Pour le transport de matières premières chimiques, nous recommandons les tuyaux en plastique en raison de leur résistance chimique.

Lorsqu’il s’agit du transport de matières premières non chimiques et de températures neutres, Nopek donne des conseils individuels sur le choix des matériaux pour chaque projet de tuyauterie, si nécessaire.

Oui. Nopek dispose de son propre service d’étude qui aide les clients à préparer les documents :

  • dessins de construction (3D)
  • Numérisation 3D très précise des installations existantes
  • Préparation des dossiers PED et as-built (y compris le modèle 3D as-built)
  • calculs de résistance et de stabilité
  • tests de vérification et de validation
  • conceptualisation de travaux sur mesure (par exemple, appareils à pression, digesteurs, supports de tuyaux, etc.)

La directive européenne sur les équipements sous pression (directive PED) 2014/68/UE s’applique aux équipements et aux réservoirs de stockage fixes dont la surpression est supérieure à 0,5 bar. Veuillez vous référer à la directive PED actuelle.

Nopek dispose du savoir-faire nécessaire pour concevoir, construire, installer et entretenir les pipelines d’installation conformément à cette législation.

Pour créer le nuage de points, nous utilisons un RTC360. Il s’agit d’un scanner 3D à 360° de Leica Geosystems. Ce scanner est l’un des scanners 3D 360° industriels les plus rapides et les plus précis. Cela nous permet d’obtenir rapidement une image 3D de la situation actuelle. En particulier dans les endroits où il existe déjà des tuyaux et des tubes, l’utilisation de la numérisation 3D est un grand avantage.

Le nuage de points du scanner 3D est ensuite chargé dans Solidworks. Ensuite, la nouvelle structure peut être conçue dans ce logiciel avec le nuage de points comme référence. Grâce à cette façon de travailler, nous créons une liberté de conception et une sécurité maximales. Grâce à la grande précision du RTC360 et à la possibilité de détecter les clashs, nous garantissons que la nouvelle conception du pipeline s’intègre dans la situation actuelle.

Les dessins existants apportent certainement une valeur ajoutée à la phase de conception. Selon le type de fichier, ils peuvent être utilisés comme références dans les logiciels de CAO. Si le dessin 3D existant ne correspond pas à la situation réelle, des mesures ou des scans devront encore être effectués.

Afin de réaliser l’installation de la manière la plus efficace et la plus ergonomique possible, Nopek a mis au point ses propres rouleaux de tuyaux, qui permettent d’installer sans difficulté des tuyaux longs et lourds dans des endroits inaccessibles avec, par exemple, une grue à tour.

Oui, avec notre propre service d’étude, nous sommes en mesure de réaliser et de traiter nous-mêmes les scans 3D, ainsi que de concevoir de nombreux projets différents, tant pour des applications de tuyauterie que de construction.

Bien sûr, Nopek possède le savoir-faire nécessaire pour réaliser les tuyauteries d’installation conformément à la directive européenne PED.

Le délai d’exécution dépend de l’ampleur du projet et varie de quelques jours à plusieurs mois.

Nopek dispose d’un grand nombre de soudeurs qualifiés selon la norme EN ISO 9606 ainsi que selon la norme ASME IX dans des domaines d’application très divers.

Nopek est connu pour sa flexibilité et veillera toujours à ce que les circonstances imprévues des clients soient résolues correctement et complètement. Cela peut se faire sur la base du temps et des dépenses ainsi que sur une base forfaitaire.

Nopek est certifié pour les travaux de construction conformément à la norme EN 1090-2 à EXC2.

Nopek dispose également d’un système de gestion de la sécurité conforme au VCA-P (certificat pétrochimique VCA).

Nopek dispose du savoir-faire nécessaire pour réaliser des appareils à pression et des tuyauteries d’installation conformément à la législation PED et pour effectuer des inspections NDT dans son propre atelier.

 

Nopek dispose d’une gestion électronique des certificats de matériaux. Des certificats sont demandés pour chaque livraison, par rapport au matériel reçu et stocké électroniquement.

Dans le processus de production ultérieur, le matériau est entièrement traçable grâce au surtitrage des matériaux utilisés au moyen de la gravure au plasma ou de la gravure à la pointe.

Nous disposons d’un système interne de gestion de la sécurité et de contrôle de la qualité. Nos soudures peuvent être contrôlées de différentes manières (en interne ou par une coopération étroite avec des partenaires externes) :

  • Examen visuel
  • Penetrante controle (essai de ressuage ou contrôle des colorants)
  • Hydrotest ou test de pression d’eau
  • Test de bande
  • Mesure de la valeur de rugosité
  • Contrôle par ultrasons
  • Tests magnétiques
  • Contrôle radiologique (X-ray)
  • TOFD (time of flight diffraction)
  • Test de l’hélium